হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সম্পর্কে জ্ঞান

1. একটি জলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কি?

হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষট্রান্সমিশন সিস্টেমের মধ্যে হাইড্রোলিক মিডিয়া পরিবহন করতে ব্যবহৃত নমনীয় পাইপ। এগুলি প্রয়োগের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি, রাবার একটি প্রাথমিক উপাদান। যেহেতু হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমে ব্যবহৃত হয় এবং সাধারণত উচ্চ চাপ সহ্য করতে হয়, কয়লা শিল্পের মতো শিল্পগুলি প্রায়ই তাদের "উচ্চ চাপের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ" হিসাবে উল্লেখ করে। যদিও এই শব্দটি অসম্পূর্ণ, এটি এই শিল্পগুলিতে উচ্চ-চাপের কার্যকারিতার গুরুত্বকে প্রতিফলিত করে। উচ্চ-চাপের হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সাধারণত কঠোর পরিবেশে কাজ করে এবং কঠোর কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা থাকে, যেমন সর্বোচ্চ চাপ, বাঁক ব্যাসার্ধ এবং পরিষেবা জীবন। এই পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কাঁচামাল, উত্পাদন প্রক্রিয়া, এবং সরঞ্জাম উচ্চ চাহিদা রাখে, তাদের উচ্চ-শেষ রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ. উচ্চ-চাপের জলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ একটি অভ্যন্তরীণ রাবার স্তর, একটি মাঝারি রাবার স্তর, একটি মৃতদেহ স্তর, এবং একটি বাইরের রাবার স্তর গঠিত। অভ্যন্তরীণ রাবার স্তর সরাসরি পরিধান এবং পরিবাহিত মিডিয়া থেকে জারা উন্মুক্ত হয়. নির্মাতারা প্রায়ই পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এর জীবনকাল নিশ্চিত করার জন্য পরিবহন করা হচ্ছে নির্দিষ্ট মাধ্যমের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন রাবার যৌগ ফর্মুলেশন ব্যবহার করে। বাইরের রাবার স্তরটি হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষকে বাহ্যিক পরিবেশের ক্ষতি এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করে, পাশাপাশি মাঝারি এবং অভ্যন্তরীণ রাবার স্তরগুলিকে পরিবেশ দূষিত হতে বাধা দেয়। মৃতদেহের স্তর হল পায়ের পাতার মোজাবিশেষের চাপ বহনকারী স্তর, যা এর শক্তি এবং চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। মৃতদেহের স্তরের গঠন এবং শক্তি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কত চাপ সহ্য করতে পারে তা নির্ধারণ করে।

হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যাপকভাবে খনির, সামরিক, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, ধাতুবিদ্যা, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, বিমান চালনা, এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়.হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষতাদের মৃতদেহ গঠনের উপর ভিত্তি করে বিনুনি এবং সর্পিল পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে. মৃতদেহের উপাদানের উপর ভিত্তি করে, তারা ইস্পাত তার এবং তুলো তারের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে.

2. একটি জলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ নির্বাচন করার সময় কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত?

স্পেসিফিকেশন

হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি বিভিন্ন চাপ এবং প্রবাহ হারে তরল প্রেরণের মাধ্যমে শক্তি স্থানান্তর করে। চাপের ক্ষতি কমাতে এবং অত্যধিক তাপ উৎপাদনের কারণে সিস্টেমের ক্ষতি প্রতিরোধ করতে, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং সংযোগকারীর মাত্রা যথাযথভাবে মাপ করা আবশ্যক। (যদি প্রয়োজনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ স্পেসিফিকেশন এখনও নির্ধারিত না হয়, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রবাহ নির্বাচন টেবিল অনুযায়ী উপযুক্ত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করুন।)

চাপ

পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ফিটিং নির্বাচন নিশ্চিত করতে হবে যে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশের সর্বাধিক কাজের চাপ হাইড্রোলিক সিস্টেমের সর্বাধিক কাজের চাপের সমান বা তার বেশি এবং সিস্টেমের পালস কাজের চাপ বা সর্বোচ্চ চাপ অবশ্যই পায়ের পাতার মোজাবিশেষের সর্বোচ্চ কাজের চাপের চেয়ে কম হতে হবে।

পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফিটিং চাপ পরিসীমা প্রায়ই ডিজাইনার এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশ নির্মাতারা দ্বারা উপেক্ষা করা হয়. প্রকৃতপক্ষে, একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশের চাপ পরিসীমা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশ উপাদানগুলির সর্বনিম্ন কাজের চাপ দ্বারা নির্ধারিত হয়, এবং অনেক ফিটিং পাইপের তুলনায় অনেক কম চাপের পরিসীমা থাকে।

তাপমাত্রা

একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ নির্বাচন করার সময়, সাবধানে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মধ্যে মাধ্যম এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বাইরে পরিবেশিত তাপমাত্রা বিবেচনা করুন. সাধারণভাবে বলতে গেলে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ জড়িত অপারেটিং অবস্থার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এর সেবা জীবন কমিয়ে দেবে। উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার জন্য, একটি উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ নির্বাচন করুন যেটি "6" এ শেষ হয়। নিম্ন তাপমাত্রা রাবার পণ্যের নমনীয়তা কমাতে পারে। সাধারণত, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমাবেশের ন্যূনতম তাপমাত্রা সর্বনিম্ন তাপমাত্রাকে বোঝায় যেখানে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এর বাইরের পৃষ্ঠ তার নমন কর্মক্ষমতা সঙ্গে আপস না করে ক্র্যাকিং সহ্য করতে পারে।

3. সাধারণ হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যর্থতা

1. পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পৃষ্ঠে ফাটল: এটি প্রাথমিকভাবে ঠাণ্ডা অবস্থায় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বাঁকানোর কারণে ঘটে। যদি আপনি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এর বাইরে ফাটল লক্ষ্য করেন, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অবিলম্বে প্রতিস্থাপন প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করতে ভিতরের রাবার ফাটল দেখায় কিনা তা পরীক্ষা করুন। ঠান্ডা পরিবেশে জলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ চলন্ত বা নমন এড়িয়ে চলুন; প্রয়োজনে বাড়ির ভিতরে এই অপারেশনটি সম্পাদন করুন। যদি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ দীর্ঘ সময়ের জন্য ঠান্ডা পরিবেশে কাজ করার প্রয়োজন হয়, ঠান্ডা-প্রতিরোধী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহার করুন.

2. পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এর বাইরের পৃষ্ঠে বুদবুদ: এটি নিম্নমানের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ গুণমান বা অনুপযুক্ত পরিচালনার কারণে হতে পারে।

3. কোন ক্ষতি না হওয়া সত্ত্বেও অত্যধিক তেল ফুটো: এটি অভ্যন্তরীণ রাবার স্তরের ক্ষয় এবং স্ক্র্যাচিংয়ের কারণে ঘটে যখন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উচ্চ-চাপের তরল দিয়ে যায়, যার ফলে ইস্পাত তারের স্তর ব্যাপকভাবে ফুটো হয়ে যায়।

4. পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এর বাইরের রাবার স্তরের মারাত্মক অবনতি, সামান্য পৃষ্ঠ ফাটল সহ: এটি প্রাকৃতিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বার্ধক্যের একটি চিহ্ন। বাইরের রাবার স্তরটি অক্সিডাইজ করার সাথে সাথে এটি ওজোনের একটি স্তর তৈরি করে, যা সময়ের সাথে সাথে ঘন হয়। এই সময়ে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রতিস্থাপন করা উচিত।

5. অভ্যন্তরীণ রাবার স্তরের ব্যর্থতা: একটি জলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অভ্যন্তরীণ রাবার স্তর একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা সরাসরি জলবাহী তরলের সাথে যোগাযোগ করে৷ অভ্যন্তরীণ রাবার স্তরের ব্যর্থতার ফলে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কর্মক্ষমতা হ্রাস, অত্যধিক তেল ফুটো, এবং ফুলে উঠতে পারে। অভ্যন্তরীণ রাবার স্তর ব্যর্থতার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে খারাপ উত্পাদন গুণমান, অনুপযুক্ত নির্বাচন, ভুল ইনস্টলেশন এবং অনুপযুক্ত ব্যবহার।

6. শক্তিবৃদ্ধি স্তরের যান্ত্রিক ব্যর্থতা: শক্তিবৃদ্ধি স্তরটি হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষের একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত স্তর, উচ্চ চাপের মধ্যে এর অখণ্ডতা রক্ষা করে। শক্তিবৃদ্ধি স্তরের যান্ত্রিক ব্যর্থতা চাপ প্রতিরোধের হ্রাস এবং সেবা জীবন সংক্ষিপ্ত হতে পারে। শক্তিবৃদ্ধি স্তরের যান্ত্রিক ব্যর্থতার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে খারাপ উত্পাদন গুণমান, অনুপযুক্ত উপাদান নির্বাচন এবং কঠোর অপারেটিং পরিবেশ।

7. ফ্র্যাকচারে যান্ত্রিক ব্যর্থতা: ফ্র্যাকচার হল সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ অংশজলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ. ফ্র্যাকচারে যান্ত্রিক ব্যর্থতার কারণে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ভাঙ্গা এবং ফুটো হতে পারে। ফ্র্যাকচারে যান্ত্রিক ব্যর্থতার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে খারাপ উত্পাদনের গুণমান, অনুপযুক্ত উপাদান নির্বাচন এবং কঠোর অপারেটিং পরিবেশ।